运动塑料专家igus新推出一款3D打印用激光烧结材料——iglidur i6-BLUE，颜色为易于检测的蓝色，同时符合FDA和欧盟10/2011食品安全标准。因此，这款新材料可以提高食品和饮料行业机器和系统的安全性。此外，它的强度和滑动性能丝毫不逊色于经典材料iglidur i6，非常适用于蜗轮、齿轮和卡扣连接装置的3D打印。
由于3D打印工艺生产效率高、成本低且设计自由度高，食品和饮料行业的机器和系统制造商们一直将3D打印制造作为车削和铣削等传统制造工艺的替代方式。与此同时，他们对蓝色3D打印材料的需求量也越来越高。因为蓝色更易于辨别，有助于提高食品安全性。一旦3D打印部件破损，产品中的蓝色碎片因为易于识别，可以被探测器快速检测到。但问题是，市面上可用于选择性激光烧结制造工艺，并且既坚固又符合食品标准的蓝色打印材料太少了。"为了满足这一需求，igus新开发出了一款蓝色打印材料——iglidur i6-BLUE，它可用于所有常见的激光烧结打印机。"igus增材制造业务部门负责人Tom Krause表示，"这款蓝色的高性能工程塑料不仅易于检测，也符合相关食品标准。与传统的激光烧结材料不同，iglidur i6-BLUE符合FDA卫生标准和欧盟10/2011食品安全规定。""新材料的特别之处在于由该材料制成的部件不仅表面是蓝色，而是通体呈蓝色。因此，一旦有破损，所有碎片均为蓝色，可被快速检测到。
新材料的耐磨性是PA12的9倍以上
得益于其特殊的成分构成，iglidur i6-BLUE还非常坚固、耐磨，并具有出色的滑动性能，因此非常适合用作食品和饮料行业应用中蜗轮和齿轮的3D打印材料。新材料的适用温度范围为-40℃至+80℃。"在易格斯内部实验室里进行的测试表明，由iglidur i6-BLUE制成的3D打印齿轮的使用寿命比采用聚甲醛（POM）铣削制成的齿轮长得多，同时其耐磨性也可以达到PA12（SLS）的9倍以上。"Krause说道。另外，由于新型激光烧结材料具有高断裂伸长率，因此它也非常适合用作卡扣连接装置的增材制造。此外，iglidur i6-BLUE还能提高食品和饮料行业应用的卫生水平。这是因为材料中集成了大量的固体润滑剂颗粒，这些颗粒会在部件运行时自动释放出来，确保部件进行低摩擦干运行。因此，由这款材料制成的部件无需外部润滑，从而避免了润滑剂吸附灰尘和污垢对产品造成污染的情况出现。
使用3D打印服务产品5个工作日内可交付
对于没有3D打印机的机器制造商，igus提供3D打印服务，且无低订购量要求。用户只需上传需要打印的部件的3D模型，选择新材料iglidur i6-BLUE。然后，igus的激光烧结打印机就会为客户逐层打印出部件，其生产效率远高于车削和铣削等传统制造工艺。"对于定制件和原型生产，以及产品数量达1万件的订单，我们可以将交货时间可缩短至5天。"Krause补充说，"在当前全球供应链持续受阻的情况下，越来越多的客户体会到了这一服务的优势。"
igus新推出一款蓝色激光烧结材料——iglidur i6-BLUE，它符合FDA和欧盟10/2011食品安全标准、易于光学检测，非常适用于食品和饮料行业的应用。（来源：igus GmbH）
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